由于各部分的高溫不同,高爐維護選用的耐火材料也不同,如封閉式焙燒爐底部的磚墩、坑磚承受上部砌體和焙燒產(chǎn)品的重量,火井承受1400℃以上的高溫,因此經(jīng)常采用機械強度高、熱穩(wěn)定性好的粘結(jié)磚砌墻;封閉式焙燒爐蓋,由于生產(chǎn)過程中需要移動,經(jīng)常采用輕質(zhì)耐火磚砌體,主要用于焙燒過程,包括倒煙窯焙燒爐、隧道窯焙燒爐、電氣焙燒爐和環(huán)式焙燒爐。
根據(jù)鐵水箱的結(jié)構(gòu)和腐蝕特點,鐵水箱底部、渣線和罐口的腐蝕比其他位置更嚴重。對于這種腐蝕,主要的高爐維護方法是澆筑、搗碎、擦拭和噴涂。
炭素焙燒爐是一種高壓成型的炭素材料產(chǎn)品,在隔離空氣的條件下,按照規(guī)定的焙燒溫度間接加熱,以提高炭素產(chǎn)品的機械強度、導(dǎo)電性和耐高溫性。由于各部分的高溫不同,選用的耐火材料也不同,如封閉式焙燒爐底部的磚墩、坑磚承受上部砌體和焙燒產(chǎn)品的重量,火井承受1400℃以上的高溫,因此經(jīng)常采用機械強度高、熱穩(wěn)定性好的粘結(jié)磚砌墻;封閉式焙燒爐蓋,由于生產(chǎn)過程中需要移動,經(jīng)常采用輕質(zhì)耐火磚砌體,主要用于焙燒過程,包括倒煙窯焙燒爐、隧道窯焙燒爐、電氣焙燒爐和環(huán)式焙燒爐。
耐火性高于1580℃的無機非金屬材料。耐火性是指耐火材料錐形樣品在無載荷的前提下,能抵抗高溫,不變軟熔倒的攝氏溫度。耐火材料和高溫技術(shù)一起出現(xiàn),大致起源于青銅時代中期。東漢時期,粘土耐火材料被用作燒瓷的窯爐和箱碗。
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